Fyzikálna a chemická analýza: Najskôr sa zastavila analýza chemického zloženia prasknutej príruby a výsledok analýzy naznačil, že chemické zloženie príruby z nehrdzavejúcej ocele a údaje o zváraní zodpovedali príslušným požiadavkám na špecifikácie. Brinellova tvrdosť povrchu hrdla príruby a tesniaceho povrchu sú príslušne zastavené a hodnota tvrdosti podľa Brinella spĺňa požiadavky. Za predpokladu, že chemické zloženie materiálu je kvalifikované, potrubné zariadenie spĺňa technické požiadavky, je kvalifikovaná skúška tvrdosti a prevádzková norma pre tlakovú skúšku, praskne príruba potrubia počas procesu tlakovej skúšky, objasňujú sa chyby a vnútorné organizácia príruby alebo iné neznáme prvky Prvky spolu súvisia.
Analýza povahy trhliny. Vzhľad trhliny bol odrezaný od netesnej príruby z rúry. Bola vykonaná makroskopická kontrola príruby. Zistilo sa, že na vnútornej a vonkajšej strane príruby boli praskliny. Dĺžka bola 3 mm a šírka 0,5 mm. Vznikajú škvrny od hrdze; viac trhlín sa nachádza aj na vnútornej a vonkajšej strane otvorov prírubových skrutiek.
Na tesniacej ploche príruby a na iných miestach sa nachádza veľa nekovových inklúzií a jednotlivé nekovové inklúzie sú rozptýlené na tesniacej ploche príruby a vytvárajú malé jamky. Jama je veľká 2,0 mm a veľká 0,8 mm. Na okraji sú jamy. Drobné praskliny viditeľné voľným okom. Uskutočnila sa makroskopická kontrola na mieste ďalších prírub z austenitickej nehrdzavejúcej ocele tej istej šarže.
Mnoho prírub má rôzne úrovne chýb a niektoré príruby majú zjavné trhliny viditeľné voľným okom. Výsledky makroekonomickej kontroly ďalej naznačujú, že príruba navarená na tupo a únik príruby súvisia so samotnou prírubou. S cieľom ďalej preskúmať skutočnú príčinu netesnosti príruby bola náhodne vybraná morfológia trhlín profilu od rovnakého výrobcu a šarže.